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XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,在筒体内旋转上升,净化后的气体,通过湿式除尘器筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘脱硫的 除尘器20年研发经验提供除尘器设备完美解决方案!

XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器

产品分类: 湿式除尘器系列
XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,在筒体内旋转上升,净化后的气体,通过湿式除尘器筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘脱硫的
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一、结构与原理
XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成,其工作原理是:含尘气流通进入筒体,筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向或蜗旋进入,在筒体内旋转上升,含尘气体及硫化物在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,含硫气体被碱液中和,尘粒随水流到设备底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。净化后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀再次中和,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部锥体部分引出,从而达到除尘脱硫的目的。在循环池中加入碱性水,起到很好的脱硫效果。
二、特点
XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,重量轻,降低了设备价格,是用户理想的锅炉配套产品。
(1)采用天然花岗岩,经机械加工成形,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
(2)外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。外护钢板,使设备整体强度大大增加,同时延长了设备的使用寿命。
(3)上部水槽为陶瓷结构,在使用过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器的使用效果。
(4)内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
(5)安装简单,一般每节1米,现场吊装1天即可安装完成,减少了施工周期。
(6)因采用本体每节1米,内部没有接缝,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水。
(7)由于XL-型旋流除尘器重量轻,从而减少了基础和运输的成本。
(8)进出口提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响治理效果。
三、XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器主要技术性能和参数
除尘效率:98%
脱硫效率:72~85%
进口烟速:16~23/s
出口烟速:9~15m/s
捕滴器筒体上升烟速:3~5m/s
溢流槽静压:2~5mmH2O
筒体阻力:  700Pa
除尘后烟气温度:40~85℃
四、安装
(1)XLSM型旋流式水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础,基础一定要平整。
(2)除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
(3)进出口烟道尺寸根据我厂法兰尺寸制作连接。
(4)筒体连接处采用呋喃胶泥,应按配方配制,确保不漏水不漏风;
(5)溢流槽部位是关键部位,必须安装准确。灌水找平后水封水平高差应<2mm。
五、运行维护
(1)运行前应检查质量是否符合要求,供水系统畅通,排灰口水封严密不漏。
(2)运行前,先向供水系统供水,再开引风机,停炉时,应先关闭引风机后,再停止向系统供水。运行中,筒体绝对不允许断水。
(3)采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水,经废碱水中和后的废水沉淀过滤后,循环使用。

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