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脱硫除尘系统生产工艺简介

脱硫除尘系统生产工艺简介

日期:2017-05-12来源:除尘器设备厂家
  

 脱硫除尘系统采用循环流化床干法烟气脱硫装置(CFB-FGD),脱硫系统利用现有的电除尘器作为一级除尘器,利用现有的引风机作为一级风机。脱硫除尘系统采用旁路布置,即在现有引风机排出的烟气经过脱硫除尘系统净化后通过脱硫风机排往烟囱,然后通过烟囱排入大气。

  
1.脱硫系统
  
从锅炉空气预热器出来的烟气经一级电除尘器除去95%以上的粉尘后从底部进入吸收塔,在吸收塔里加入消石灰和水进行化学反应,除去烟气中的SO2、SO3等有害物质。脱硫系统由烟气系统、吸收塔、吸收剂制备、脱硫灰再循环及外排系统、工艺水系统、布袋尘器、压缩空气系统等组成。单套烟气脱硫设备脱硫塔自下而上依次为进口烟道、塔底排灰装置、塔底吹扫装置、文丘里管、反应段、顶部出口段。脱硫塔为钢体结构、外壁保温,脱硫塔尺寸根据工艺要求(反应烟气流速低于6m/s),且脱硫塔高度满足脱硫烟气停留时间大于6 秒。
  
脱硫塔底排灰装置双轴自清式机械输送装置临时排灰方式,并设有吹扫装置防堵。脱硫塔具有较高的吸收剂利用率。脱硫塔内雾化水喷枪壳体为不锈钢材质,嘴芯为炭化硅,其数量和布置位置由乙方设计,乙方设计的装置均能够满足本工程的烟气脱硫指标,且运行安全、维护方便。脱硫塔内雾化水采用高压回流式喷枪,能避免磨损、结垢和堵塞,喷嘴与管道的设计便于检修和更换。脱硫塔选用的材料适合工艺过程的特性,并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损,材料具有耐磨保护措施。脱硫塔内所有部件能承受最大入口气流及最高进口烟气温度的冲击,高温烟气不对任何系统和设备造成损害。脱硫塔内为空塔结构,反应段内部不设任何支撑件,以防灰的堆积。塔顶出口无堆积灰的水平段。脱硫塔壳体能承受压力、管道推力和力矩、风和地震荷载,以及承受所有其他作用于脱硫塔上的荷载。支撑和加强件能防止塔体倾斜和晃动。
  
2.脉冲布袋除尘器
  
脱硫后除尘器采用低压脉冲布袋除尘器,且至少有三年以上的运行经验,喷吹压力小于0。1MPa,布袋除尘器同时适应脱硫装置运行和不运行时的烟气与粉尘条件,布袋除尘器入口粉尘浓度按100~1000mg/m3 设计,除尘效率≥98。0%,保证布袋除尘器出口粉尘浓度小于30mg/m3,保证粉尘排放不超标并且保证布袋寿命。
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